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高效节能产品
节能工程
 

发布日期:[2013/4/20 9:09:40]    来源:山东新松自动化仪表工程有限公司

 

    目前,国内一部分高耗能企业,因生产设备陈旧、配电设施不合理,造成能耗过大,生产成本居高不下。在国家高成本使用能源政策和节能优惠措施陆续出台,节能问题将用更多的行政强制性手段约束的前提下,通过节能改造工程,可使企业大大降低不必要的能源浪费。

    上润公司不仅为用户提供精良的WP-SE系列节能产品,同时还承接多领域节能工程,在工业和建筑等行业完成了众多节能工程项目,积累了丰富的工程经验。公司拥有一批业内****工程专家和技术人员,做到精心设计、****施工,实现了从节能系统设计、配套产品提供、现场设备安装、系统调试投运的全方位服务。

1    工程特点

◇ 全面提高系统用能效率,通过上润集中用能管理系统、计量和监测设备,对耗能企业进行全面整体的用能监测、分析,自动合理分配
   用能负荷,充分享用分时电价政策,降低企业生产成本;
◇ 采用上润无功补偿及电能品质校正技术,提高设备的利用率,消除谐波和浪涌带来的过渡损耗和对电网的污染;
◇ 采用上润在智能自动化和工业控制领域成熟的技术和产品,对工艺系统进行改造,自动控制设备的运行;
◇ 使用国际上先进的变频调速节能技术,适时调整电机转速满足负荷变化的要求。

 2   工程意义

    上润节能工程的实施,不仅为企业****限度降低用能浪费,同时可减少生产设备的维护费用,提高设备运行的可靠性和企业的用
能安全,防止灾害性设备及人身安全事故的发生,避免突发停电造成产品质量出现问题,达到一举多得的效果。

3   工程实施过程

4   工程案例

4.1北京某化工机械公司节能改造

     该厂主要耗电设备:工业电炉,利用工业电阻丝加热,常规方法无法节能。
     改造前一台电阻炉总功率:648KW。
存在问题

        原炉子为了加热均匀及其保证氧含量,在炉子的底部、顶部开口,热损失大,周围一米内温度非常高,夏天达到70-80℃之间。

改造思路

        在保证炉子加热效果下,改造炉子控制系统和结构:
◇ 利用先进的智能控制技术自动控制生产过程、加热温度;
◇ 炉子的底部、顶部全部密封,减少热损失;
◇ 顶部加高温轴流风扇,进行搅拌,保证加热均匀;
◇ 安装自动加氧控制装置,保证化学反应所需氧气。
◇ 新设备总功率:432KW。

改造费用

自动化控制系统、炉子、高温风扇、自动加氧等约100万元。

投资回报

电费计算:一天20小时有效工作时间,一年340天工作日,电费0.6元。
改造前:648×0.6×20×340=264.4万元。
改造后:432×0.6×20×340=176.3万元。
年节省电费:264.4-176.3=88.1万元。
年投资回报率:88.1/100×100%=88.1%


4.2山东某铸锻工业公司滤波及无功补偿项目 

    该企业有1700KVA中频炉一个,滤波及无功补偿设备安装前,一个熔炼周期升温到加料过程功率因数为0.83~0.84,熔炼结束保温阶段,功率因数在0.38~0.42之间,而其谐波比较严重,由于功率因数低于0.9,企业一年被罚款至少24万元。2006年5月份安装上润公司无功补偿及电能品质校正系统后,   功率因数可以到0.95以上,功率因数高于0.9,企业一年被奖励9.6万元,年节省电费17.5万元,一年共节省费用 51.1万元。
    按相同运行环境、熔炼过程、时间(一天16小时、一年300天)和电价(每度0.5元)计算,十个月可收回投资。
    设备运行稳定,操作方便,自动投切补偿,实现无人值守。有效减少了电网无功损耗和谐波污染,提高了电能质量,产生了显著的社会和经济效益。

4.3变频调速传动系统  

     变频调速是近几年国际上兴起的异步电动机控制装置,使普通电动机实现了调速运转。具有精度高,寿命长,完善的操作功能,以及电动机多种保护功能,节电率一般在30-50%。变频调速器优异的性能和功能,较高的节电率使得它在许多场合应用都取得了很好的效果。

4.4风机水泵节能系统

     变频恒压供水控制系统采用变频技术为控制核心,通过对供水管路压力的闭环控制来实现供水压力的恒定控制,以满足用户对高性能、高品质供水的要求,并使整个系统始终保持在高效节能的****运行状态。

系统特点

◇ 投资小,设备占用面积少;
◇ 具有显著节电效果,可平均降低吨水耗电20%以上;
◇ 自动化程度高,多种控制运行和方式,压力稳定,可实现无人值守;
◇ 变频器对水泵进行软启动及软停泵,减少水泵启动喘振和停泵“水锤”冲击,延长设备寿命。

4.5注塑机节能改造

    注塑机传统的控制方法是通过调整压力或流量比例的开启度来控制压力和流量大小,然而油泵电机在恒速运转,各工序中油泵的输入功率并没有多大变化,若用变频器来调节电机(油泵)的转速,来实现对压力和流量的调节,这样既经济又实用,上润公司已成功使用变频器改造注塑机,取得了显著的经济效益,根据实际情况,属中、小型注塑机用变频器改造后的节电率一般在20%~60%。

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