多年以来，新松自动化在工业自动化集成及企业资源优化项目方面，完成了上百项工程案例，为了更好的服务于企业，我公司每年为各企业培训大量及管理人才，积累了丰富的项目实施培训经验。

为了更好地推广工业控制企业资源优化管理，公司开设了“工业生产过程控制培训”、“S7-300/400/winCC编程组态通信培训班” 以及“仪器、仪表与过程控制应用培训”等课程。通过项目的培训后能够让学员全面深入的了自动化的应用原理以及如何为以后的工作服务。

培训内容

一．工业生产过程控制培训

简单控制系统

1．掌握自动控制系统的典型结构、各组成部分的作用以及相互影响。

2．了解检测元件及变送器的一般测量性能，以及了解测量过程中信号处理的目的和方法。

3．掌握选择流量特性的方法，以及阀门定位器的功能。

4．掌握连续PID控制算法，认识积分饱和的产生原因及防止方法。

5．掌握控制器参数工程整定和自动控制系统的投运及维护。

6．了解二维PID控制系统、时间比例控制系统、差拍控制系统和自整定控制器的功能。

常用复杂控制系统

1.掌握串级、均匀、比值、前馈、分程等控制系统的基本原理、结构和工程设计方法。

2.解决常用复杂控制系统工程实施中的问题。

控制系统

1、了解状态反馈、预测控制、解耦控制、推断控制、适应控制、鲁棒控制、时滞补偿和智能控制系统的一般原理和功能。

优化和综合自动化系统

二．S7-300/400/winCC编程组态通信培训班

课程目标： 掌握西门子PLC及 WinCC组态、编程、设计、安装、调试

课程内容：

 S7-300/400培训：

1、PLC的模块特性、硬件结构、安装、维护

2、STEP 7的软件安装及授权管理要求

3、STEP7硬件组态(多机架、远程I/O、智能从站CPU-CPU)、硬件网络升级及GSD文件应用

4、S7-300数据存储结构及寻址方式

5、仿真器PLC-SIM的应用

6、基本指令、各种块的作用及符号表的使用（结合实例和练习）

7、模拟量的使用及PID控制程序的应用（结合实例和练习）

8、STEP 7程序的调试（包括修改值、强制、诊断及远程复位、远程起停等）

9、PLC的程序结构（介绍线性化编程、模块化编程及结构化编程）及案例

10、工业通讯网络的应用（MPI、Profibus、工业以太网）

11、S7-300故障分类、故障排查及组织块的应用

WINCC培训：

1、WINCC软件安装及授权管理

2、工程项目的建立及相关属性设置

3、变量管理器的应用及数据类型、内部变量及外部变量的应用

4、过程画面及动画的设置的应用及案例

5、过程值归档及消息报警的设置及应用

6、报表及脚本的应用

7、针对于仿真器 PLC-SIM下的WINCC仿真

8、通过OPC实现WINCC与其它PLC的通讯

三．仪器仪表与过程控制应用培训

培训内容：

一、自动化控制系统组成及常见控制回路分析

1、自动控制系统的组成及各组成部分的作用；

2、PID控制规律；

3、控制器参数的影响及控制规律的选择；

4、控制系统的投运和参数整定；

5、常见控制回路分析：A：流量控制；B：压力控制； C：液位控制；D：温度控制；

6、复杂控制系统分析：串级、前馈、选择、多冲量等控制

二、常用仪表与传感器的原理、应用及使用中的注意事项

1、传感器发展动态与展望

2、传感器的选用原则

3、常用仪表的通信接口协议

4、测量仪表的主要性能指标

5、温度测量仪表；

6、压力、差压测量仪表；

7、流量测量仪表；

8、物位测量仪表；

9、过程分析测量仪表；

10、智能传感器与变送器；

三、自动控制仪表的特点及实际应用

1、单回路可编程控制仪表(SLPC)基本构成、算法特点及实际应用；

2、智能控制器、专家控制器、模糊控制器、神经网络控制器原理及应用。(可选)

四、执行器的结构、原理及选型

1、控制阀的基本结构、主要类型及使用场合；

2、气动执行器的气开、气关形式及其选择原则；

3、电气转换器及电-气阀门定位器的用途及工作原理；

4、电动执行器的基本原理。

五、典型控制设备的案例分析及应用（结合学员工厂实际应用）

1、传热设备的控制；

2、流体输送设备的控制；

3、传质单元的控制、化学反应器的控制、间歇过程的控制；（可选）

六、仪表和传感器日常维护与常见故障处理

1、仪表系统故障的基本分析步骤

2、故障分析及处理

3、工控系统的屏蔽和接地抗干